Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u naftnoj i petrokemijskoj industriji

Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u naftnoj i petrokemijskoj industriji

Nehrđajući čelik prema kemijskom sastavu može se podijeliti na Cr nehrđajući čelik, CR-Ni nehrđajući čelik, CR-Ni-Mo nehrđajući čelik, prema području primjene može se podijeliti na medicinski nehrđajući čelik, nehrđajući čelik otporan na atmosfersku koroziju, anti- oksidacijski nehrđajući čelik, Cl – nehrđajući čelik otporan na koroziju.Ali najčešće korištena klasifikacija je prema strukturi čelika za klasifikaciju, općenito se može podijeliti na feritni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, dvostruki nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem.U naftnim i petrokemijskim primjenama veliki udio čine austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i dupleks nehrđajući čelik.
Feritni nehrđajući čelik Cr sadržaj općenito između 13% -30%, C sadržaj je općenito manji od 0,25%, kroz žarenje ili starenje, karbid u feritne granice zrna oborine, kako bi se postigla otpornost na koroziju.Općenito govoreći, otpornost na koroziju feritnog nehrđajućeg čelika niža je od austenitnog nehrđajućeg čelika i duplex čelika, ali veća od martenzitnog nehrđajućeg čelika.Ali zbog niske proizvodne cijene u usporedbi s drugim nehrđajućim čelikom, stoga, u kemijskim i petrokemijskim primjenama, zahtjevi za medije otporne na koroziju i čvrstoću nisu visoki u području primjene.U sumpornom ulju, sumporovodiku, dušičnoj kiselini sobne temperature, ugljičnoj kiselini, matičnoj tekućini vodikovog amonijaka, proizvodnji visokotemperaturnog amonijaka uree, matičnoj tekućini uree i proizvodnji vinilona vinil acetata, akrilonitrila i drugih okruženja naširoko se koriste.

Opći sadržaj Cr u martenzitnom nehrđajućem čeliku je između 13%-17%, a sadržaj C je viši, između 0,1% i 0,7%.Ima veću čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, ali je otpornost na koroziju manja.Uglavnom se koristi u naftnom i petrokemijskom području u okruženju gdje korozivni medij nije jak, kao što su komponente visoke žilavosti i udarnog opterećenja, kao što su lopatice parne turbine, vijci i drugi povezani dijelovi i komponente.

Sadržaj Cr u austenitnom nehrđajućem čeliku je između 17%-20%, sadržaj Ni je između 8%-16%, a sadržaj C je općenito manji od 0,12%.Austenitna struktura može se dobiti na sobnoj temperaturi dodavanjem Ni da se proširi područje austenitne transformacije.Otpornost austenitnog nehrđajućeg čelika na koroziju, plastičnost, žilavost, izvedba obrade, izvedba zavarivanja, izvedba na niskim temperaturama u usporedbi s drugim nehrđajućim čelikom su izvrsniji, tako da je njegova primjena u raznim područjima također najopsežnija, njegova upotreba oko 70% ukupne količine od svih nehrđajućih čelika.U području nafte i petrokemije, jak korozivni medij i medij niske temperature, prednosti austenitnog nehrđajućeg čelika su veće, kao što je visoka otpornost na koroziju, posebno unutarnja komponenta u otpornosti na interkristalnu koroziju u okruženju, poput izmjenjivača topline/cijevnih spojeva, kriogenih cjevovod za ukapljeni prirodni plin (LNG), kao što je urea, spremnik za proizvodnju sumpornog amonijaka, uređaj za uklanjanje prašine iz dimnih plinova i odsumporavanje.

Duplex nehrđajući čelik razvijen je na temelju jednofaznog nehrđajućeg čelika, njegov sadržaj Ni općenito je oko polovine sadržaja Ni u austenitnom nehrđajućem čeliku, smanjujući cijenu legure.Austenitni nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju i visoku sveobuhvatnu izvedbu, rješava slabost otpornosti na koroziju feritnog i martenzitnog nehrđajućeg čelika, čvrstoću austenitnog nehrđajućeg čelika i otpornost na trošenje.U području nafte i petrokemije uglavnom se koristi u naftnim platformama otpornim na morsku vodu otpornim na koroziju, kiselim komponentama i opremi, posebno u komponentama otpornim na jamičastu koroziju.

Nehrđajući čelik se uglavnom ojačava taloženjem kako bi se postigla visoka čvrstoća, a također se žrtvuje vlastita otpornost na koroziju, pa se manje koristi u korozivnom mediju, općenito se koristi u rudarstvu petrokemijskih strojeva i drugim industrijama.

Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika u naftnoj i petrokemijskoj industriji

Naftna i petrokemijska industrija je industrija stup nacionalnog gospodarstva, koja igra važnu ulogu u nacionalnom gospodarstvu.U posljednjih 20 godina, cijev od nehrđajućeg čelika, bez obzira radi li se o bešavnoj cijevi ili zavarenoj cijevi, na razini tehnologije proizvodnje znatno je poboljšana.Cijev od nehrđajućeg čelika koju proizvode neki domaći proizvođači dosegla je razinu koja može u potpunosti zamijeniti uvezene proizvode, ostvarujući lokalizaciju čelične cijevi.

U naftnoj i petrokemijskoj industriji, cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom se koriste u transportnom sustavu cjevovoda, uključujući visokotlačnu cijev peći, cjevovod, cijev za krekiranje nafte, cijev za transport tekućine, cijev za izmjenu topline i tako dalje.Nehrđajući čelik je potreban za dobre performanse u mokroj i kiseloj uporabi.